减振器自动焊接线电流电压由三相主变压器降低，晶闸管整流，通过改变晶闸管触发角和相位控制输出电流。 在整流器的直流输出端从分压器取出电流信号作为电流负反馈信号，并且随着直流输出电流增加，负反馈也增加，晶闸管的导通角减小，输出电流电压减小，从而获得减小的外部特性。 当推力电路的输出电压低于15V时，输出电流会增加，特别是在短路时，输出电流会增加，并形成外部阻力的外部特性，从而使焊条不会粘结。 起弧电路是每次起弧时，短时间内增加给定电压，使起弧电流较大，容易起弧。
减振器自动焊接线的工作原理:
1.减振器自动焊接线焊接电源形式的配置与比较
焊缝质量的关键影响因素之一是焊接电源的配置。目前围内外有四种电源系统配置或焊接技术方法，为了择优选取，我们国家进行了研究对比数据分析。
(1)二氧化碳气体保护电源(熔极)采用二氧化碳气体进行保护。
其优点是：CO_2气体价格低廉，生产效率高，焊接电流密度大，焊接零件熔池深，熔化效率高，焊接速度快，生产效率比手工焊接高2～4倍，抗锈蚀、抗裂性好;
缺点: 焊接电流大，焊接表面形状差，飞溅较多，焊接后要手动去除工件上的飞溅。
(2)以氩气作为保护的MIG气体保护焊(熔化电极)。
优点：焊接过程中熔池进行深度大、焊接电弧持续稳定、焊缝成形好、生产工作效率高;
缺点：由于采用氩气实现焊接工艺，氩气价格高，MIG焊接电源比二氧化碳/MAG焊接电源贵3~4倍。
(3)MAG气体保护焊接电源(熔化极)。 由氩气和二氧化碳的混合物保护，氩气为80%，二氧化碳为20%。
优点: 焊接熔池深，沉积效率高，焊接飞溅小，焊接工艺稳定，焊缝美观。
(4) TIG气体保护电源(非熔化电极)，采用氩气作为保护。常用的焊接电源就是这个(手动TIG焊)。
优点：由于工作电极只通过不同电流进行加热过程中工件，使工件和焊丝形成熔池故没有发生飞溅物产生，焊缝成形美观;
缺点：电弧熔化槽深度浅，熔化率低，生产效率低。由于焊接过程都是用氩气作为保护的，所以价格太高了。
2. 减振器自动焊接线的结构和工作原理
(1)减振器自动焊接线备的建造:
自动焊接设备由导轨床、旋转转台、气动尾顶滑台机构、旋转机构、工件夹紧机构、中间托料机构、专用焊枪气动调节机构、焊枪三维微调机构、焊枪夹紧机构、气动尾顶和专用电控系统组成。
(2)自动焊接技术设备的工作基本原理：
采用夹紧工件和另一端的方式，将双头二氧化碳焊枪的原理与二氧化碳/MAG焊接电源相对静止，实现工件环接头的焊接。
(3)自动焊接设备的适用范围
1.适用于碳钢和不锈钢阀体、法兰等平面直缝或环缝的焊接。
2.直缝直径为25毫米，环缝直径为120毫米。
3.阀体与法兰组焊工件进行工作长度为360mm，法兰之间不同直径为260mm。
4.工件的重量为45kg，机床的旋转直径为450mm。
以上介绍的就是减振器自动焊接线的工作原理。如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入