活塞杆加工设备公司讲一讲活塞杆漏油的原因以及加工工艺

　　活塞杆加工设备公司讲一讲活塞杆漏油的原因以及加工工艺

　　活塞杆加工设备公司：活塞杆漏油的原因及解决方法

　　产油原因分析：

　　1.产品变形。

　　2.产品密封圈的内唇不贴在活塞杆表面。

　　3.活塞杆表面涂层在使用中受损，导致表层不平整。

　　4.表面有划痕，或者使用过程中不小心碰伤或擦伤。

　　5.产品中的气缸盖或导向密封槽尺寸不符合要求，压缩量上不去，但如果压缩不起来，压缩会慢慢降低，导致出油。

　　所以要想解决活塞杆出油的问题，需要根据以上原因进行检查，如果在使用中发现密封处总是漏油，那么通常是由于密封圈的内唇与产品表面没有贴合造成的，要想解决问题，需要让压力油顺利进入内唇，然后一个压力油就会压住内唇，例如，您可以通过在导套中打开一个通道，将压力油与内唇的间隙连接起来。

　　活塞杆加工设备公司：活塞杆的加工工艺

　　(1)活塞杆在正常使用时，要接受交变载荷的作用，其外观要受到往复的冲突，所以要求活塞杆既要有高的硬度，又要有耐磨性。

　　(2)一般活塞杆时选用38CrMoALA资料，且部分通过调质处理和外表渗氮处理，其芯部硬度为28—32HRC，外表硬度为62—65HRC，使之具有必定的耐性。

　　(3)活塞杆结构比较简单，但长宽比比较正确，属于细长轴类零件，但刚性不太好，因此，为了保证加工精度，在加工活塞杆时，要将粗车和精车分开，避免工件在加工过程中变形，还要注意，在处理两个线程时，应该使用中心框架。

　　(4)在选择定位基准时，所有加工工序应采用双心孔定位法，与标准一致，这是为了保证零件的同轴度和每个零件的定位精度。

　　(5)磨削圆柱面时，容易发生弹性变形，进而影响活塞杆的精度，所以要研究中心孔，保持清洁，保持适当的紧度和光滑度，此外，砂轮的宽度应较窄，以减小径向磨削力。

　　(6)磨削锥度时，应先磨削试件，待试件检验合格后，方可磨削锥度。

　　(7)为保证活塞杆加工精度的稳定，整个加工过程中不允许人工校直;渗氮时，活塞杆的螺纹部分应配有保养装置，以达到保养的效果。

　　活塞杆加工设备公司：今天就不再过多的讲解了，如果大家需要活塞杆的加工，记得咨询我们公司。