活塞杆加工设备的工作原理是什么

活塞杆加工设备的工作原理是什么

 

活塞杆加工设备的工作主要取决于油压、挺杆油缸与座孔的间隙、阀杆与挺杆柱的间隙以及挺杆柱内的止回球阀。液压挺杆刚开始工作时，由于腔内没有油压，挺杆柱塞在底部，挺杆与气门间隙大，气门产生短期异响。随着发动机的运转，在油压的作用下，出柱的柱塞腔注满油，柱塞向下，出柱的有效工作长度增加，气门间隙减小。

 

 

活塞杆加工设备是支撑活塞做功的连接部件。大部分活塞杆用于油缸和油缸的运动部位。是运动频繁、技术要求高的运动部件。活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造活塞杆、塑料机械导柱、包装机械、印刷机械滚轴、纺织机械、输送机械用轴、直线运动用直线光轴。那么我们来了解一下活塞杆的加工工艺。

 

活塞杆加工设备由于柱塞在挺杆中产生的力很小，不能产生压缩气门弹簧的力，所以当挺杆与气门之间的间隙很小时，挺杆就不再运动。同时由于止回球阀在出柱的作用，柱塞腔内的油压不能迅速排出，使柱塞原地不动，保持原来的长度形成刚性，从而促进阀门打开。发动机运行时，气门间隙保持一定的间隙。

 

 

 

活塞杆加工设备通用规格:

 

根据使用场所的不同，活塞杆加工设备有很多规格。有火车座位、飞机架、病床、病人桌子、工具箱和鱼缸。阻尼力和阻尼速度可根据客户要求定制。最小阻尼力10N，最大阻尼力可达1500N，直径、连接方式可按要求。

 

在选择定位基准时，所有加工工序都应采用双中心孔定位法，统一规范，这样才能保证各零件同轴度公差和各零件相互位置的精度。磨削外圆面时，容易产生弹性变形，从而影响活塞杆的精度。因此，要修理中心孔，中心孔要保持清洁，而顶部要松紧适当，润滑良好。此外，为了减小径向磨削力，砂轮宽度应尽量窄。

磨削锥度时，要先磨削试件，试件经磨削检验合格后方可开始磨削锥度。为了保证活塞杆加工精度的稳定性，在整个加工过程中不允许人工矫直。在氮化操作中，活塞杆的螺纹部分应采用保护装置进行保护。