轿车车轮装配生产线
经济产线
一、设备简介
生产线用于轿车轮胎与轮毂的装配、充气、动平衡检测等。
主要设备包括：轮胎轮辋上件平台、自动装胎机、自动充气机、自动优化机、自动平衡机、翻转修正机、输送辊道等。经济产线，保留了轮胎装配过程中的关键工序，降低了生产线的自动化程度和生产节拍，减少使用方设备投入的同时可有效保证装胎的装配质量。
经济产线用于单一品种批量生产模式，不同品种可实现手动换产，适合产量规划不高的主机厂和轮胎装配公司选购。
二、工艺流程：
三、技术参数:
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项目item ／ 型号model |
JCCL-01 |
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加工范围 |
14-18吋 |
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车轮中心孔直径：Ф50-Ф80 |
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轮胎直径：550-900 mm |
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轮胎宽度：160-320 mm |
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技术参数 |
输送速度约：320mm/s |
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轮胎合成总重量：小于60Kg |
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轮胎扁平率：≥40% |
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平衡机精度：≤ 1gmm/kg（采用GB/T4201-2006标准转子） |
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气源：≥10bar, 流量10m³/min 充气精度：≤±0.15 bar |
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充气气压范围：2~5bar |
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工作环境温度：5~40℃ |
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节 拍 |
≤20s |
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总功率 |
约50kw |
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外形尺寸 |
25000 mm×6000mm×4000mm |
标准产线
一、设备简介
生产线用于轿车轮胎与轮辋自动润滑、自动合成、自动装配、自动点位匹配、自动充气、自动动平衡检测、自动码垛等。
主要设备包括：轮胎上件辊道、轮胎提升机、自动润滑机、轮辋上件辊道、轮辋定点输送机、自动装胎机、点位自动匹配机、自动充气机、自动优化机、自动平衡机、分流机翻转修正机、动平衡复检机、自动码垛机、输送辊道等。标准产线为行业内主流生产线，可满足国内大部分车企的使用要求。
标准产线用于单一品种批量生产模式，不同品种可实现手动换产，该生产线自动化程度高，装配过程中不损伤轮胎及轮辋，充气及动平衡精度高，适用于所有轿车轮胎。
二、工艺流程
三、技术参数
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项目item ／ 型号model |
JCCL-02 |
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加工范围 |
14-18吋 |
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车轮中心孔直径：Ф50-Ф80 |
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轮胎直径：550-900 mm |
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轮胎宽度：160-320 mm |
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技术参数 |
输送速度约：320mm/s |
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轮胎合成总重量：小于60Kg |
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轮胎扁平率：≥40% |
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平衡机精度：≤ 1gmm/kg（采用GB/T4201-2006标准转子） |
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气源：≥10bar, 流量10m³/min 充气精度：≤±0.15 bar |
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充气气压范围：2~5bar |
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工作环境温度：5~40℃ |
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节 拍 |
≤15s |
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总功率 |
约80kw |
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外形尺寸 |
45000 mm×8000mm×4000mm |
高端产线
一、设备简介
生产线用于轿车轮胎与轮辋自动识别、自动润滑、机器人自动搭载、自动装配、自动点位匹配、自动充气、自动动平衡检测、机器人下件等。
主要设备包括：轮胎上件辊道、轮胎照相识别系统、自动润滑机、轮辋上件辊道、轮辋照相识别系统、轮辋定点输送机、自动搭载机器人、自动装胎机、点位自动匹配机、自动充气机、自动优化机、均匀性检测机、自动平衡机、机器人修正系统、动平衡复检机、下件机器人、输送辊道等。高端产线智能化程度高，能自动识别轮胎品种，具有均匀性检测功能，可满足高端车企的使用要求。
高端产线可实现不同种类轮胎混线生产模式，不同品种可实现自动换产，下件工位可实现与总装输送线对接排序输送，也可实现机器人自动下料。
二、工艺流程
三、技术参数
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项目item ／ 型号model |
JCCL-03 |
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加工范围 |
14-18吋 |
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车轮中心孔直径：Ф50-Ф80 |
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轮胎直径：550-900 mm |
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轮胎宽度：160-320 mm |
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技术参数 |
输送速度约：320mm/s |
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轮胎合成总重量：小于60Kg |
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轮胎扁平率：≥40% |
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平衡机精度：≤ 1gmm/kg（采用GB/T4201-2006标准转子） |
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气源：≥10bar, 流量10m³/min 充气精度：≤±0.15 bar |
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充气气压范围：2~5bar |
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工作环境温度：5~40℃ |
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节 拍 |
≤12s |
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总功率 |
约100kw |
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外形尺寸 |
42000 mm×8000mm×4000mm |